ලොජිස්ටික්ස් වල වංගු පටල ගැටළු නිසා භාණ්ඩ වලට වන හානිය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද
භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, ඇසුරුම්කරණය, ලොජිස්ටික්ස් සහ රාක්ක ක්රියාවලි වලින්, අපි නිෂ්පාදනවලට සහ ඒවායේ ඇසුරුම්වලට වැඩි ශක්තියක් යොදවන්නෙමු. එමනිසා, අපි ප්රවාහනය, සැපයුම් සහ ඇසුරුම් සම්බන්ධතා කෙරෙහි අඩු අවධානයක් යොමු කළ අතර, මෙම වගකීම කොන්ත්රාත් ලොජිස්ටික් සමාගමට පාහේ පැවරුවා. කෙසේ වෙතත්, අදාළ සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, නුසුදුසු ඇසුරුම් හේතුවෙන්, ලොජිස්ටික්ස් සහ ප්රවාහන සම්බන්ධතා තුළ හානි වූ භාණ්ඩවල අනුපාතය 4% ක් තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, භාණ්ඩවලින් විශාල කොටසක් ප්රතික්ෂේප වේ. භාණ්ඩ ප්රවාහනයේදී, එය නැව් හෝ ගොඩබිම් ප්රවාහනය වේවා, පැලට් ප්රවාහනයේ අනුපාතය ඉතා ඉහළ ය. අද අපි සාකච්ඡා කරන්නේ පල්ලෙට් එකේ වැරදි පටලයකින් ප්රවාහනය කරන භාණ්ඩ වලට වන හානිය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්නයි. එබැවින්, ප්රවාහනයේදී ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම ප්රධාන වේ , හොඳම පැලට් ස්ථායිතාව යනු බරට අඩු හානියක්, අඩු අනතුරු සහ අඩුම සැපයුම් පිරිවැයයි.
ඉස්සෙල්ලම ස්ට්රෙච් වොප් ෆිල්ම් එක නිවැරදිව භාවිතා කරන්න
ලොජිස්ටික්ස් වල පැලට් එක ස්ථායීකරණය කිරීමේ බහුලව භාවිතා වන ක්රමය නම්, ඔතා ඇති භාණ්ඩ කොට්ටය මත කෙළින් පැවතිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා කොට්ටය දිගු පටලයකින් ඔතා තැබීමයි. ප්රවාහන ක්රියාවලියේදී, ප්රවාහන මෙවලමෙහි වේගය කොට්ටය මත ඔතා ඇති වස්තුවේ පැද්දීම කෙරෙහි බලපානු ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ගොඩබිම් ප්රවාහන ක්රියාවලියේදී, ප්රවාහන වාහනය වේගවත් වන විට සහ ප්රමාද වන විට, විශේෂයෙන් හදිසි අවස්ථාවකදී එය නතර කරන විට, එය හදිසියේම ක්ෂණික ආවේගයක් ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, කොට්ටය සැලකිය යුතු බරක් දරයි, භාණ්ඩයේ බරෙන් 50% දක්වා. % තෝරාගත් ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් එකේ ගුණාත්මක භාවය වැරදි නම් හෝ ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් වර්ගය වැරදි නම්, එය පැලට් එකේ ඇති භාණ්ඩවල ස්ථායීතාවයට බලපානු ඇති අතර, වැඩි සම්භාවිතාවක් පැලට් එක පෙරළීමට හා භාණ්ඩයට හානි කිරීමට හේතු වේ.
සාමාන්යයෙන්, ස්ට්රෙච් ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් මැනුවල් ස්ට්රෙච් ෆිල්ම්, ප්රී-ස්ට්රෙච් ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් සහ මැෂින් ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් ලෙස බෙදා ඇත. විවිධ ස්ට්රෙච් ෆිල්ම්වල ස්ට්රෙච් ගුණාංග සහ ඉලක්කගත දවටන බෙහෙවින් වෙනස් ය. එබැවින්, සුදුසු උසස් තත්ත්වයේ දිගු චිත්රපටයක් තෝරාගැනීම ප්රවාහන ආරක්ෂාව සඳහා සහතිකයකි.
දෙවනුව, දිගු එතීෙම් උපකරණවල නිවැරදි තේරීම
නිවැරදි ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් තෝරාගැනීමේදී එයට ගැලපෙන නිවැරදි ඇසුරුම් යන්ත්රයක් තිබිය යුතු අතර යන්ත්රය ක්රියා කිරීමට පෙර වෘත්තීය කාර්මිකයන් යන්ත්රයේ දිගු කිරීමේ පරාමිතීන් සැකසිය යුතුය. යන්ත්ර නිෂ්පාදකයා උපකරණ ගැන හුරුපුරුදු වුවද, ස්ට්රෙච් ෆිල්ම් එකේ යෙදුම් අවස්ථා වල වෙනස නිසා, උපකරණ නිෂ්පාදකයා උපකරණ කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවන විට, එනම් ඇසුරුම් ඔතා ඇති විට, සම්මත ක්රියා පටිපාටිය භාවිතා කරයි. එකම අවස්ථාවේදීම දිගු නොවේ. එබැවින්, තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලයට පැකේජයේ සහ තැටියේ ලක්ෂණ හරහා නිශ්චිත ඇසුරුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු පරාමිතීන් සකස් කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, නිවැරදි වංගු කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරන්න
තවත් ඉතා වැදගත් කරුණක් වන්නේ භාණ්ඩ සම්බන්ධය පැලට් එකට ආරක්ෂිතව තිබිය යුතු බවයි. එමනිසා, එතීමේ පටලය භාණ්ඩ ඔතා අවසන් වූ විට, චිත්රපට කඹයක් සෑදීම සඳහා දිගු පටලය අතින් ඉහළට කරකැවීම අවශ්ය වන අතර එය පැලට් පදනම මත තුවාල වේ. මේ ආකාරයෙන්, භාණ්ඩ සෑම විටම කොට්ටය මත කෙළින් සිටගෙන සිටින බව සහතික කළ හැකිය. චිත්රපට කඹය සුළං හා භාණ්ඩ සහ පැලට් සවි කිරීමට අවශ්ය වන නිසා, ඇසුරුම් යන්ත්රය එය ඵලදායී ලෙස හැසිරවිය නොහැක. ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, අතින් සහභාගී වීම අවශ්ය වේ, නමුත් මෙම සබැඳිය අත්යවශ්ය වේ.
තුනී චිත්රපට සමාකරණ බුද්ධිමත් සූත්ර පද්ධතියක් ලෙස, පටලයට දිගු පටලයේ විවිධ තාක්ෂණික අවශ්යතා අනුව පද්ධතියේ චිත්රපට සූත්රය ප්රශස්ත කළ හැකි අතර, චිත්රපටයේ එක් එක් දර්ශකයේ ක්රියාකාරීත්වය ප්රමාණ කළ හැක. ප්රවාහනයේදී පැලට් ඉඟි සහ භාණ්ඩ වලට සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා හොඳම පැලට් ඇසුරුම් ලබා ගැනීමට ඔබට හැකියාව ලැබේ.